木材粉碎機設備多少錢一臺
木頭粉碎機是一種生產木粉前道生產理想的機械設備,它可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑,可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干,還可用于竹、茅草、玉米稈、高粱稈等纖維質稈狀物料的切屑。
產品特點
1、木頭粉碎機又名木頭破碎機(Wood shredder)屬于木材加工系列設備之一,木材粉碎機是一種先進的細碎粉碎設備。
2、該系列產品在吸收多種破碎機優(yōu)點的基礎上,充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論而精心研制。
3、其生產能力與粉碎物料的物理性能、給料方式、進料粒度及組成等工況有關??筛鶕鬯槟静牡拇笮≡O計其機型。
4、主要由機座、進料口、刀盤、機殼、切割刀片和電控組成,該機可根據需要調整切割刀片,生產不同規(guī)格和厚度的木片。
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菇木粉碎機鄭州眾冕機械成批生產菇木粉碎機,為廣西、云南、江西、福建、江蘇、湖北、黑龍江、遼寧、吉林等食用菌種植基地常年供應,價格實惠,質量優(yōu)、售后服務好,是您理想中的木材粉碎廠家。 菇木粉碎機又稱之為香菇粉碎機,是加工食用菌原料更理想的木材加工設備;菇木粉碎機占地面積小、結構布局合理緊湊,很適合流動作業(yè),特別是針對做為食用菌原料的果木、榆木等硬度大的木料有著很好的粉碎效果,是個體經商戶和輕工業(yè)種植食用菌基地的理想食用菌加工設備。 該系列菇木粉碎機進料口采用自吸式進料,取代了傳統(tǒng)粉碎機直接進料,永保安全生產。由電機帶動皮帶輪,使粉碎機轉子做高速運轉,同時轉子產生高速度的風氣流隨刀片方向旋轉,物料在氣流中加速并反復沖擊、切割摩擦,同時受到三種粉碎力作用,大物料在粉碎室里繼續(xù)粉碎直至達到您所滿意的細度才被排進到機器出料口。 菇木粉碎機屬于一次性成型食用菌加工設備,只需一臺機器、一臺電機就可以把廢舊木料、秸稈、玉米芯等之類的原來一次性的粉碎成鋸末、木屑等狀,這些粉碎成型物料可以直接種植食用菌或做為機制木炭的原料,和其它食用菌加工設備相比,具備了投資小、回報大、成型物料好、低能耗、效率高、結構布局合理、體積小、很適合流動作業(yè)等優(yōu)點,是中小型企業(yè)和農民朋友發(fā)展食用菌生產通往致富道路的理想設備。 菇木粉碎機技術參數(shù): 型號 400型 500型 600型 700型 800型 900型 1000型 刀盤直徑 mm 400 500 600 700 800 900 1000 刀片數(shù)量 片 4 4 4 6 6 4-6 4-6 刀片長度 mm 100 130 150 200 230 260 300 料口直徑 mm 150×150 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400 450×450 主軸轉速 r/mi 2600 2600 2500 2600 2300 2000 2000 配用電機 kw 5.5-7.5 11 15 18.5-22 37 45 55 配用柴油機 馬力 15 20 30 45 50 55 75 產量 kg/h 800-1000 1000-2000 2000-3000 3000-3500 3500-4000 4000-5000 5000-6000
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雙棍木材剝皮機**雙輥木材剝皮機又名雙轉子木材剝皮機,是我廠在單輥基礎上創(chuàng)新研制的新一代**木材剝皮產品,該機器比單輥剝皮機工作效率更高,剝皮更凈。木材損傷更小,設計更合理。 雙輥木材剝皮機是利用帶剝皮齒牙的轉子所產生的獨特作用力,使木段在料倉槽板內周而復始的循環(huán)運動,而且還繞木段自身軸線做回轉運動,以及不規(guī)則的跳動。至此木段與齒牙,木段與木段,木段與倉槽之間不停的摩擦,撞擊,擠壓,樹皮快速被分離,達到**剝皮效果。 雙輥木材剝皮機能較好地完成伐區(qū)的采伐剩余物、間伐小徑材、超小徑級的枝椏材和彎曲材的剝皮,生產效率高,故障率低。它是制漿造紙、木材加工、木片生產和南方林區(qū)森林主伐中的重要設備,廣泛地適用于中密度纖維板廠、造紙廠以及木片廠、紙漿廠、貯木廠、南方林區(qū)森林采伐等。該機適合對新伐針葉材和部分闊葉材進行剝皮作業(yè),也可完成部分凍材、干材的剝皮作業(yè)。 雙輥木材剝皮機上裝有四面刃刀具,使用方便,成本低,壽命長,這是國內、外其它木材剝皮機上沒有的,常規(guī)木材剝皮機只剝外皮,不剝韌皮,在我國的使用面更大。 雙輥木材剝皮機對彎曲材剝皮效果極佳,允許木材**彎曲度達8%。該系列產品具有八面刃口的刀具,剝皮效率高,使用壽命長成本低,液壓、光電、機械技術綜合利用,光機電一體化,進料、剝皮、排皮、出料等全過程均自動化。該機采用無級變速技術,自動調節(jié)進料速度,適合不同樹種、不同徑級和不同彎曲度的各種木材剝皮。該系列產品剝皮質量好,生產效率高,在技術性能上居國內先進技術。 雙輥木材剝皮機適用于對各種木材進行剝皮,是替代人工剝皮的推薦設備.它廣泛運用于紙漿廠,造紙廠及生產凈片的廠家。適應原料為3-150mm的原木,原料剝凈率在95%以上,本設備具有結構合理,容易操作,安全可靠,維修方便,工作效率高等特點,是目前國內替代人工剝皮的比較先進的剝皮設備。 雙輥木材剝皮機結構及特點: 雙輥木材剝皮機系國內首創(chuàng)的干法半連續(xù)式及連續(xù)式滾筒式木材剝皮機。在技術性能上居國內先進水平。它由刀軸、筒身、進料檔板、出料檔板、傳動裝置等五部分組成。該機滾筒內壁有專用干法剝皮刀具,滾筒中心有高速刀軸。剝皮時不需用水,沒有污染和公害,節(jié)能,環(huán)保。該機使用壽命長,故障率低,維修保養(yǎng)簡單。該機采用擺線針輪減速機及針輪驅動,結構性能優(yōu)良,剝皮質量好,生產率高。該機使用先進的專用干法剝皮刀和排皮技術,能夠有效而快速地剝皮,剝皮**徑級可達到1.2cm。該機與人力手工剝皮相比,提高工效8-60倍,剝皮成本僅相當于人力手工剝皮的25%-30%。該機對枝椏材和彎曲材的剝皮效果甚佳,優(yōu)于其它任何類型的木材剝皮機。 雙輥木材剝皮機技術參數(shù): 技術規(guī)格 6米雙輥 9米雙輥 12米雙輥 生產能力(t/h) 7-15 15-25 25-30 主電機功率(kw) 7.5×2 7.5×2 7.5×2 長(mm) 6300 9000 12600 寬(mm) 1310 1500 1550 高(mm) 1550 1700 1650 重量(t) 4 5 8
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回轉鋸末烘干機回轉鋸末烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料,多筒式回轉木料烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣**節(jié)能。不難看出,對熱料和冷介質而言,則本機成為套筒式回轉冷卻機。 回轉鋸末烘干機技術參數(shù): 規(guī)格型號 (mm) 轉速 (r/mi) 斜度 (%) 進氣溫度 (℃) 生產能力 (t/h) 重量 (t) GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設備優(yōu)缺點: 1. 蒸汽干燥設備 優(yōu)點:生產能力強(5m3/窯——1500m3/窯)、干燥工藝成熟、干燥質量有保證(符合歐美地區(qū)質量要求)、運行成本低(如松木:30元—50元/m3)、操作簡單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點:需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設備 優(yōu)點:無需蒸汽、設備簡單、投資少 缺點:干燥工藝不成熟、無法準確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長、干燥、殘余)應力、木材易發(fā)生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺窯需1臺鍋爐導致人工增加 3. 真空干燥設備 優(yōu)點:干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運行成本低、不受場地限制 缺點:設備價格太高、只用小規(guī)模生產 4. 除濕干燥設備 優(yōu)點:無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點:耗電量太大、設備保養(yǎng)、維修費用高、干燥溫度低、生產能力小、干燥周期長、投資適中 5. 太陽能干燥設備 優(yōu)點:能源豐富、無環(huán)境污染、運行成本低 缺點:受自然條件限制、設備投資高、部件容易破損,維修費用高 6. 微波干燥設備 優(yōu)點:干燥速度快、無開裂、變形,保持木材本色 缺點:耗電量極大工 、需專門養(yǎng)護人員、設備復雜、投資高、只用于小規(guī)模生產、設備折舊費高 、破壞木材自然質地 7.紅外線干燥設備 優(yōu)點:設備簡單,投資少、加熱速度快、易于實現(xiàn)流水作業(yè),生產效率高 缺點:只適合薄板生產 8.熱壓干燥設備 優(yōu)點:干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強表面硬度 缺點:縮尺嚴重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設備復雜、投資較大、運行費用高、操作人員多 9.化學干燥設備 優(yōu)點:加強木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點:干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機能
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特大型的木頭粉碎機多少錢一臺木材破碎機切削的主要原料是小徑木、木材采伐、加工剩余物(如枝丫、枝條、板皮、板條、圓木芯、廢單板、廢舊木材等),也可用來切削非木質原料(如甘蔗、蘆葦、毛竹等)。 原料經切削后,成為一定規(guī)格的小木片,作為刨花板、中密度板、纖維板等各造紙行產原料,亦可作燃料之用。適用范圍廣,原料多樣化,切削木片質量好,安全可靠,且操作簡單方便,生產效率高 木材破碎機工作原理: 工作原理:木料由進料口送入,當木料按接觸到削切刀片時,跟著削切刀盤的高速旋轉進行削切,所削切的木片在削切室內由削切刀盤上的風葉所產生的高速汽流送出。 結構組成:木材破碎機由機體、刀輥、上下喂料機構、送料裝置、液壓系統(tǒng)等部分組成。 它的機座采用高強度鋼板焊接而成,是整臺木材破碎機的支承基礎; 刀輥上安裝兩把飛刀,用專門制造的飛刀螺栓,通過壓力塊,把飛刀固定在刀輥上; 根據被切削原料的不同厚度,上喂料輥總成可以借助液壓系統(tǒng)在一定范圍內上下浮動; 切削下來的合格片料通過網篩孔落下,有底部排出,大的料片將在機內再進行切削。 木材破碎機液壓系統(tǒng):由手油泵供油至油缸,可以啟動罩殼,便于刀片的更換,在維修的時候可以抬起上喂料輥總成,便于調整飛刀、底刀的間隙和梳板的拆裝。
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液壓木材破碎機-中型木頭粉碎機木材破碎機設備在裝配的時候也有很多需要注意的一定要注意問題,大型木材破碎機的裝配需要注意以下問題: 一、根據大型木材破碎機的特點和結構來確定生產組織的形式; 二、跟你您的物料大小和產量確定使用固定大型木材破碎機還是移動大型木材破碎機; 三、根據工作生產的場地大小來確定大型木材破碎機的配套設備和組件; 四、木材粉碎生產現(xiàn)場的物料運送方式和各處通道非常重要; 五、熟悉大型木材破碎機的工作流程,和日常操作細節(jié); 六、根據所要破。的物料來確定使用什么類型的大型木材破碎機; 七、工作期間所需要的各種工具道具的準備工作不能忽視; 八、大型木材破碎機在工作的時候注意先檢查各部位的安裝情況; 九、大型木材破碎機設備的皮帶輪和各處的齒輪一定保持通暢; 十、破碎機安裝底盤的穩(wěn)定性非常重要,一定要固定好機器才能穩(wěn)定工作; 十一、大型木材破碎機工作前要進行空機器的試運行。
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全自動木材粉碎機多錢一臺木材粉碎機介紹: 木材粉碎機采用錘片式粉碎機和木屑機**結合,兼并了兩種機器的功能特性,使機器的功能更加強大,應用范圍廣。 隨著市場需求的增大,樹枝粉碎機已成為園林綠化處理綠化垃圾的主要設備,主要用于粉碎修剪樹木切下的樹枝及落葉。 它可以把直徑20厘米以下樹枝經過粉碎后變成木屑,并且可以粉碎各種樹葉,粉碎后產生的碎片可以用于園林床基、燃料棒、有機肥料、食用菌,也是加工密度板、刨花板、造紙的上好原料。 該系列木材粉碎機設備的出現(xiàn),將原來難以消納的大量綠色垃圾變廢為寶, 創(chuàng)造出新的經濟價值,同時樹枝粉碎后體積為原來的十分之一,可以節(jié)約大量的運輸費用,減少道路上樹枝存放站地空間,清潔環(huán)境衛(wèi)生,減輕污染,創(chuàng)造了良好的社會效益。特別是在果園,植物園,園林綠化部門,可將修剪下來的數(shù)值、樹干、樹葉粉碎用作肥料。 可將該機裝在推車或農用車上,可采用電動機、柴油機或汽油機作為動力,即可移動粉碎也可定點粉碎。 樹枝粉碎機可以一次性的將木材、樹干、樹枝、秸稈、竹竿、木塊、小樹枝、樹葉、樹皮、竹枝、竹葉、飼料、化工原料等物料粉碎成木屑或鋸末狀物料, 粉碎后的物料廣泛的用在了鋸末板、刨花板、纖維板、造紙制漿、機制木炭原料、園林有機肥料等,很適合中小型企業(yè)或個人木材經營者。
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木頭粉碎機機械設備視頻木頭粉碎機作為現(xiàn)在****的木材二次利用的行業(yè),很多人都會針對木材來研制出不同的機器, 木頭粉碎機根據木頭的小從而設計出的進料口不同于別的進料口的不同,只是進料口增長,以免有的時候小的物料到刀口的時候會回彈,從而對人造成不安全的隱患,所以從進料口到出料口都進行了很好的設計。但是并不是說只能粉碎小的物料,億鳴木頭粉碎機被人們稱為是**粉碎機不僅能處理木頭粉碎機,而是也同樣能粉碎于木塊、竹、茅草、玉米稈、高粱稈等纖維質稈狀物料。這樣一來不只是粉碎木頭,所以木頭粉碎機被客戶稱為**粉碎機,根據客戶的使用不同,從而粉碎不同的物料。 木頭粉碎機企業(yè)的轉型晉級是業(yè)內人士注重的焦點,能把行業(yè)晉級為重中之重,也一定是很有影響力的,樹立科學展開觀,調整產業(yè)結構,立異系統(tǒng)機制,優(yōu)化展開環(huán)境,大力推動信息化建造等,實實在在的為展開產業(yè)政策供應方法與定見,堅決走上一條展開之路,以質量保安全、為安全求質量,這是木頭粉碎機企業(yè)的**向導,可以說,質量與安全已深深地融入到工作職責中,并成為一個持久的宗旨。