干粉壓球機主要用于壓縮機難以成型的、水分過小的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉數(shù)可調、配有螺旋送料裝置。新型礦粉壓球機由電磁調速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。
干粉壓球機輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。干粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內(nèi),**錯位。干粉壓球機壓球時無需添加粘結劑,可將物料直接壓制成型。廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)。
干粉壓球機工作原理
1、干粉壓球機成型部分工作原理
干粉壓球機成型部分即是 干粉壓球機主機部分, 干粉壓球機軋輥是其中**核心的部分。如果金屬塊進入到干粉壓球機兩壓輥之間,或 者干粉壓球機進料過多,都會造成干粉壓球機液壓缸活塞桿受壓過載, 干粉壓球機液壓泵停機。此時,干粉壓球機蓄能器能夠緩沖壓力變化,溢流閥自動開啟會有, 通過 干粉壓球機活塞的桿位移 動變化增加干粉壓球機兩壓輥之間的距離,硬物或者過多的物料能夠通過軋輥,設備恢復正常工作,并且確保了干粉壓球機壓輥的安全性。
2、干粉壓球機給料部分工作原理
干粉壓球機通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。 干粉壓球機電磁調速電機為螺旋送料裝置提供動力,螺桿減速器轉動,物料通過皮帶進入到主進料口。 其中,電磁調速電機具有恒距特性,所以干粉壓球機要壓制出質量穩(wěn)定的球團時,必須確保螺旋送料機的壓料含量與干粉壓球機主機所需物料的含量 相等,即二者保持平衡。如果 干粉壓球機供料量偏小,則干粉壓球機無法壓制成球;如果 干粉壓球機供料量偏大,則會造成送料裝置電過載。因此,干粉壓球機的正常工作離不開正確 的操作和熟練的技術。
3、干粉壓球機傳動部分工作原理
干粉壓球機主傳動系統(tǒng)主要包括了五個部分,分別是 干粉壓球機電動機、 干粉壓球機減速機、 干粉壓球機三角帶、 干粉壓球機開式齒輪以及 干粉壓球機軋輥。 干粉壓球機電磁調速電機為主機提供動力, 該動力經(jīng)過的傳遞經(jīng)過了干粉壓球機皮帶輪、圓柱齒輪,**由棒銷聯(lián)軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調主動軸與被動軸,保證二者同步運行。被動軸 承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端,在液壓泵的作用下, 干粉壓球機高壓油被壓入到液壓缸中,由此使 干粉壓球機活塞產(chǎn)生了軸向位移。
干粉壓球機技術參數(shù)
型號 | 壓輥尺寸 (mm) | 電機功率 (kw) | 油泵功率 (kw) | 主軸轉速 (r/min) | 配用減速機 | 產(chǎn)量 (T) |
290 | Φ290×200 | 5.5 | 14 | ZQ350 | 1-2 | |
360 | Φ360×250 | 7.5 | O.75 | 14 | ZQ400 | 2-4 |
400 | Φ400×250 | 11 | 0.75 | 13 | ZQ400 | 4-5 |
500 | Φ500×300 | 22 | 1.5 | 13 | ZQ500 | 6-7 |
650 | Φ650×350 | 37 | 2.2 | 12 | ZQ650 | 8-10 |
750 | Φ750×400 | 55 | 3 | 11 | ZQ850 | 12-14 |
850 | Φ850×500 | 90 | 3 | 11 | ZQ1000 | 15-16 |
1000 | Φ1000×500 | 132 | 3 | 10 | ZQ1450 | 20-25 |
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邊角料粉碎機我公司從刀片式的木材破碎機開始,逐漸有了錘片式木材破碎機,慢慢的又出現(xiàn)了雙進料口多功能木材破碎機,如今又有了專業(yè)化、針對性比較強的木材粉碎設備-下腳料粉碎機、邊角料粉碎機、家具廠下腳料粉碎機、邊皮粉碎機等系列木材粉碎設備。 刀片式木材破碎機粉碎直徑大的原木效果比較好;錘片式木材破碎機粉碎小樹枝、木片以及農(nóng)作物秸稈效果比較好;多功能木材破碎機既可以粉碎直徑大的原木,又可以粉碎較小的木料;而下腳料粉碎機則主要粉碎家具廠的下腳料、小木塊、小木板、小樹枝等之類的木料;如果讓刀片式木材破碎機粉碎小樹枝、小木塊,不是不能粉碎,主要是效率太低;你要那錘片式木材破碎機來粉碎直徑大的原木,那是肯定粉碎不了的,放進去就會把機器損壞掉,如果粉碎小木塊或者小木板,很容易把篩網(wǎng)損壞;而下腳料粉碎機用來粉碎樹枝之類的,那肯定沒有錘片式木材破碎機效率高,針對性、專業(yè)化非常理想。 外觀區(qū)別: 從外觀上來看,錘片式木材破碎機和下腳料粉碎機、邊角料粉碎機還是幾乎上相似的,但是內(nèi)部結構還是有區(qū)別的,這里就不必在詳細介紹了;我廠生產(chǎn)的下腳料粉碎機、邊角料粉碎機、邊皮粉碎機也是從錘片式木材破碎機的演變而來,只是稍微更改了內(nèi)部結構,就針對家具廠的下腳料、小木塊、小木板、層板、膠合板、小樹枝、邊角料、邊皮等木料一次性粉碎到鋸末狀,甚至更細,**細可以達到60目左右,擺脫了二次粉碎的困擾。 內(nèi)部結構區(qū)別: 下腳料粉碎機比起錘片式木材破碎機結構要復雜,外觀結構幾乎上都相同,由外殼、底座、皮帶輪、引風機等,但是內(nèi)部粉碎腔卻完全的不同; 錘片式木材破碎機錘片下面直接就是篩網(wǎng),為什么說這款機器粉碎下腳料、小木塊很容易損壞篩網(wǎng)呢?原因就在于此;而下腳料粉碎機粉碎腔粉碎則分為兩部分,一部分是進料口的初次粉碎,錘片下面是耐磨板沒有篩網(wǎng),而緊靠著里面的另一部分就是篩網(wǎng);物料進入粉碎腔初次粉碎不會損壞篩網(wǎng),只有粉碎成小料了才會被引風機吸到另一部分有篩網(wǎng)的一面,如果是沒有粉碎的大料則不會吸到另一面的,這樣既不會損傷到篩網(wǎng),又可以一次性到位,不再需要二次粉碎。 邊角料粉碎機技術參數(shù): 型 號 400*700 500*800 600*900 動力(千瓦) 22-30 37-45 55-75 轉速(轉/分) 3800 3800 3000 刀片數(shù)量 (片) 112 128 144 產(chǎn)量(噸/小時) 0.8-1.5 1-2 1.5-3 細度(目) 10-50 占地面積(米) 1.5×1×3 1.6×1.1×3.2 1.8×1.2×3.2 注:產(chǎn)量根據(jù)成品物料的細度不同而定
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園林樹枝粉碎機園林碎枝機是園林綠化、農(nóng)場、林場、果園粉碎小型樹枝樹葉的一種專用設備,粉碎產(chǎn)品可廣泛用于造紙,有機肥料,發(fā)電,景區(qū)覆蓋物,飼料,人造板材等方面。主要可加工樹枝樹葉,木片,木條、下腳料,原竹、秸稈、玉米桿、高粱桿農(nóng)作物,茅草,等纖維稈狀物料的粉碎加工。該園林碎枝機也可作人造高密度板的原料生產(chǎn)用,該設備適合流動作業(yè),廣泛適用于中小型刨花板和纖維生產(chǎn)企業(yè)的備料工段, 園林碎枝機也更加適合園綠化垃圾的粉碎。 園林碎枝機特點: 1、園林碎枝機是園林綠化專業(yè)粉碎設備,可移動作業(yè),動力分為電機帶動或柴油機驅動兩種,可根據(jù)自己實際情況選擇適合自己的機型。 2、用途廣泛,用于多種行業(yè)物料粉碎加工,使用廣泛,是一種專業(yè)用于加工各種樹枝樹葉、廢木料的專業(yè)設備。 3、該機采用刀片切割和高速氣流沖擊,碰撞雙重粉碎功能于一體,在刀片切割粉碎過程中,轉子產(chǎn)生高速氣流,隨刀片切割方向旋轉,物料加速并反復沖擊使物料同時受到雙重粉碎,加速物料的粉碎率。 4、園林碎枝機具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好,使用維修方便等優(yōu)點。 園林碎枝機特點及優(yōu)勢: 1.機械自動進料:操作方便快捷,生產(chǎn)效率高。 2.工作平穩(wěn):連續(xù)粉碎,并經(jīng)過專業(yè)動平衡處理,安全可靠。 3.經(jīng)久耐用:鋼結構組件,選料堅實可靠,采用大功率調心軸承,使用壽命長。 4.使用成本低:切刀選材優(yōu)良,雙面刀刃,壽命達500至1000小時,且可反復重磨 5.移動方便:可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)拖掛移動式粉碎機,便于野外生產(chǎn)。
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回轉鋸末烘干機回轉鋸末烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料,多筒式回轉木料烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣**節(jié)能。不難看出,對熱料和冷介質而言,則本機成為套筒式回轉冷卻機。 回轉鋸末烘干機技術參數(shù): 規(guī)格型號 (mm) 轉速 (r/mi) 斜度 (%) 進氣溫度 (℃) 生產(chǎn)能力 (t/h) 重量 (t) GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設備優(yōu)缺點: 1. 蒸汽干燥設備 優(yōu)點:生產(chǎn)能力強(5m3/窯——1500m3/窯)、干燥工藝成熟、干燥質量有保證(符合歐美地區(qū)質量要求)、運行成本低(如松木:30元—50元/m3)、操作簡單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點:需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設備 優(yōu)點:無需蒸汽、設備簡單、投資少 缺點:干燥工藝不成熟、無法準確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長、干燥、殘余)應力、木材易發(fā)生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺窯需1臺鍋爐導致人工增加 3. 真空干燥設備 優(yōu)點:干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運行成本低、不受場地限制 缺點:設備價格太高、只用小規(guī)模生產(chǎn) 4. 除濕干燥設備 優(yōu)點:無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點:耗電量太大、設備保養(yǎng)、維修費用高、干燥溫度低、生產(chǎn)能力小、干燥周期長、投資適中 5. 太陽能干燥設備 優(yōu)點:能源豐富、無環(huán)境污染、運行成本低 缺點:受自然條件限制、設備投資高、部件容易破損,維修費用高 6. 微波干燥設備 優(yōu)點:干燥速度快、無開裂、變形,保持木材本色 缺點:耗電量極大工 、需專門養(yǎng)護人員、設備復雜、投資高、只用于小規(guī)模生產(chǎn)、設備折舊費高 、破壞木材自然質地 7.紅外線干燥設備 優(yōu)點:設備簡單,投資少、加熱速度快、易于實現(xiàn)流水作業(yè),生產(chǎn)效率高 缺點:只適合薄板生產(chǎn) 8.熱壓干燥設備 優(yōu)點:干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強表面硬度 缺點:縮尺嚴重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設備復雜、投資較大、運行費用高、操作人員多 9.化學干燥設備 優(yōu)點:加強木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點:干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機能