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秸稈粉碎機(jī)可粉碎玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒，很好地保護(hù)了環(huán)境，有效地開發(fā)了再生能源。該機(jī)性能可靠、操作簡單、方便。該設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛，可適應(yīng)玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。 秸稈粉碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)、用途及應(yīng)用范圍： 一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。 二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了工作效率。 三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。 四、適用于特別是在各種生物質(zhì)原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。 秸稈粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)： 型號 產(chǎn)量（t/h) 配套動(dòng)力（kw) 主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分） 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸稈粉碎機(jī)的安全使用技巧 (1)秸稈粉碎機(jī)應(yīng)固定在地面上，可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)，粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鋼制成的機(jī)座上。 (2)秸稈粉碎機(jī)安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行，同時(shí)要檢查傳動(dòng)帶松緊度是否合適。 (3)秸稈粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常，機(jī)殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)及粉碎機(jī)潤滑是否良好等。 (4)秸稈粉碎機(jī)不要經(jīng)常更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高或過低。 (5)秸稈粉碎機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2到3分鐘，無異?，F(xiàn)象后再投料工作。 (6)秸稈粉碎機(jī)送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機(jī)體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。 (7)秸稈粉碎機(jī)工作前工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室引發(fā)事故。 (8)送料時(shí)，工作人員應(yīng)站在秸稈粉碎機(jī)側(cè)面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時(shí)手不可抓得過緊，以防手被帶入。 (9)秸稈粉碎機(jī)在停機(jī)前先停止送料，待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。 (10)秸稈粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，須清洗軸承，更換機(jī)油；裝機(jī)油時(shí)，以滿軸承座空隙的1/3為好，**不得超過1/2。長時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)卸下傳動(dòng)帶。 粉碎機(jī)的維護(hù) 1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。 2．對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在 該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋 也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。 3．對葉輪進(jìn)行簡單的動(dòng)平衡試驗(yàn)，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會停到**點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對面的 葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。注意，在對風(fēng)機(jī)的修理過程中不能 用電焊隨意點(diǎn)焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡，達(dá)不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。

每逢春季和初冬季節(jié)，社區(qū)里的物業(yè)和小區(qū)綠化人員都會對樹木、花卉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和修剪，一來美化環(huán)境，二也消除了一些干枯樹枝掉落砸傷路人的安全隱患，但是每修剪后的殘枝運(yùn)輸和處理成為一大難題，社區(qū)樹枝粉碎機(jī)就是用來粉碎社區(qū)內(nèi)樹木養(yǎng)護(hù)修剪后遺留下的殘枝、樹杈、樹葉的，因此也稱它為“碎枝機(jī)”。該機(jī)可以輕松的將10cm以下的樹枝、樹干、樹杈輕松粉碎直接裝車，粉碎前需要幾卡車才能拉完的樹枝，經(jīng)過粉碎后一車就能輕松裝下，不僅節(jié)省了運(yùn)輸成本，而且社區(qū)樹枝粉碎機(jī)粉碎后的物料還可以循環(huán)利用，用于生物質(zhì)發(fā)電，密度板加工，還田施肥或種植食用菌香菇等菌類，一舉多得。 社區(qū)樹枝粉碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)： 1、操作方便，維護(hù)簡單，耐用效率高。 2、工作穩(wěn)定性高，并配有自動(dòng)強(qiáng)制進(jìn)料設(shè)計(jì)，可大幅度提高機(jī)器的工作效率。 3、架構(gòu)部件皆由特殊材料制成，經(jīng)過各類數(shù)控設(shè)備精密加工焊接而成確保了機(jī)器的堅(jiān)固耐用。 4、出料口高置，并配有偏轉(zhuǎn)器以便調(diào)節(jié)出料角度，可使出料集中到指定位置，大大地方便了粉碎物的回收工作。 5、傳動(dòng)、電控、電機(jī)等關(guān)鍵配套，皆選用知名品牌，性能穩(wěn)定可靠。 樹枝粉碎機(jī)工作原理： 社區(qū)樹枝粉碎機(jī)采用液壓強(qiáng)制進(jìn)料，輥刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時(shí)完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時(shí)受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率，具體粉碎效果可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行調(diào)整。

生物質(zhì)綜合破碎機(jī)可加工帶釘子木材、木托盤、工地廢舊模板、木托架、樹墩、廢舊家具、樹枝、木頭、模板廢料、房屋拆遷廢料、門窗、等進(jìn)行破碎。主要用生物質(zhì)綜合破碎機(jī)可加工帶釘子木材、木托盤、工地廢舊模板、木托架、樹墩、廢舊家具、樹枝、木頭、模板廢料、房屋拆遷廢料、門窗、等進(jìn)行破碎。主要用于生物質(zhì)發(fā)電廠、做燃料、燒火等作為粗破碎， 綜合破碎機(jī)破碎后的物料廣泛用于生物質(zhì)顆粒、人造板、機(jī)制木炭、有機(jī)肥等的初級原料，也是電廠、生物質(zhì)顆粒廠、人造板廠等所需要的原料，另外也是園林綠化工作中需要的設(shè)備，免地基操作，設(shè)備落地就可作業(yè)，單電機(jī)帶動(dòng)，節(jié)省動(dòng)力的同時(shí)也節(jié)約用電。 木材綜合破碎機(jī)性能優(yōu)勢： 1、木材綜合破碎機(jī)采用鏈板輸送上料，方便。 2、木材綜合破碎機(jī)進(jìn)料壓輥擠壓破碎物料，自吸式進(jìn)料方式，讓物料更加容易被破碎； 3、我廠支持定做移動(dòng)式木材綜合破碎機(jī)，移動(dòng)靈活； 4、出料大小可以根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)。 木材綜合破碎機(jī)工作原理： 綜合破碎機(jī)是將所投入的木材質(zhì)破碎而制造塊狀的機(jī)械，綜合破碎機(jī)設(shè)有行進(jìn)裝置的車體、被設(shè)于該車體的端側(cè)的將木材粉碎而形成木材的旋轉(zhuǎn)式破碎裝置、設(shè)于該旋轉(zhuǎn)式破碎裝置的上部的翼片式供給裝置、被從旋轉(zhuǎn)式破碎裝置的下部向車體的行進(jìn)方向另端側(cè)延伸地設(shè)置的將由旋轉(zhuǎn)式破碎裝置破碎了的木材搬出而向外部排出的搬出裝置、被配置于旋轉(zhuǎn)式破碎裝置及搬出裝置之間的驅(qū)動(dòng)行進(jìn)裝置，旋轉(zhuǎn)式破碎裝置、翼片式供給裝置及搬出裝置的驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)裝置。