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木屑機又叫木屑粉碎機，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木屑（鋸末）的一種專用設(shè)備，廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉（鋸末）生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木、樹枝。他可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便等優(yōu)點。 木屑機適應(yīng)物料： 木屑粉碎機可加工松木、雜木、揚木、杉木、原竹，由于該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，削片質(zhì)量好，消耗功率低，并適合流動作業(yè)，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個體戶進行商品木片的生產(chǎn)。 木屑機工作原理： 根據(jù)木屑機的型號不同，木屑機可以采用低壓與高壓的點擊，木屑粉碎機有皮帶輪傳動和直連式驅(qū)動兩種；木屑機進料分為水平和傾斜兩種方式，木屑粉碎機出料也有上出料和下出料兩種。木材經(jīng)過削屑裝置切削后的木屑粒度小，無需曬干便可送入粉碎裝置，使其多次粉碎，粉碎后的木屑成品由風(fēng)機送入集料處。整個工作流程簡單方便，機器的布置緊湊，木屑機價格便宜。 進入粉碎室的被粉碎物料進入機體后，在高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤和側(cè)牙板的相互旋轉(zhuǎn)運動過程中依靠強有力的磨擦、剪切將物料粗碎后進入粉碎室內(nèi)主面進行邊粉碎邊過篩 ,達到要求的過篩后從底部排出,未達到要求的繼續(xù)粉碎。在粉碎室主面任何運動過程中均有粉碎效果,不僅僅是物料和刀板主面,主牙板之間,物料與物料之間的任何自剪切、自磨擦都可以使物料粉碎。為防止超細輕微物料在粉碎室內(nèi)造成渦流循環(huán),在粉碎室切線方向設(shè)有細粉脫室回收布袋。粉碎后的物料經(jīng)由下方控制細度的篩條間隙排出收集。 木屑粉碎機采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。 木屑機設(shè)備特點： 1、木屑機(木屑粉碎機)是根據(jù)我國工業(yè)生產(chǎn)的需要，經(jīng)過多年研究設(shè)計而發(fā)明的木材粉碎系列專用設(shè)備。由于設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，安全、耐用、生產(chǎn)效率高，經(jīng)推廣使用后，效果良好，整套設(shè)備只用一部電動機帶動，噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、布置緊湊、售價便宜、工作穩(wěn)定、、 耗能少、產(chǎn)量高、木屑成品質(zhì)量好，加工成本低。 2、木屑機集切片、粉碎為一體，可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干，還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。 3、該機是木屑粉碎粉碎設(shè)備可將直徑5-20公分棒狀和20公分寬的板材進行屑片粉碎。該機的體積小產(chǎn)量高，還可流動作業(yè)等特點。用于小型木炭廠和飼料加工行業(yè)。 4、木屑機是一種新型的生產(chǎn)木粉前道生產(chǎn)理想的、木料木屑機、木屑粉碎機、木屑顆粒機。它可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便等。 木屑機技術(shù)參數(shù)： 型號 400型 500型 600型 700型 800型 900型 1000型 刀盤直徑 mm 400 500 600 700 800 900 1000 刀片數(shù)量 片 4 4 4 6 6 4-6 4-6 刀片長度 mm 100 130 150 200 230 260 300 料口直徑 mm 150×150 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400 450×450 主軸轉(zhuǎn)速 r/mi 2600 2600 2500 2600 2300 2000 2000 配用電機 kw 5.5-7.5 11 15 18.5-22 37 45 55 配用柴油機 馬力 15 20 30 45 50 55 75 產(chǎn)量 kg/h 800-1000 1000-2000 2000-3000 3000-3500 3500-4000 4000-5000 5000-6000 木屑機操作注意事項： 1 、接通電源，看轉(zhuǎn)向是否正確。 2 、裝換刀具時，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損，應(yīng)立即更換，以防損滑刀盤螺母。木屑機使用中不改變動力和速度，磨刀角度，保持原來直線 28—30°。 3 、改變刀的伸縮度，必須是伸刀長短一致。 4 、靠調(diào)刀長度，顆粒達不到理想時，改換不同孔徑的羅篩。需換羅、調(diào)刀同時進行，羅孔**不小于14mm（直徑），**不大于20mm（直徑），調(diào)刀長度3—6mm之間，底刀板和刀的間隙不大于1mm。 5 、嚴禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機內(nèi)，以防打壞刀個和內(nèi)件。 6 、注意檢查錘片螺栓，發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴重時，應(yīng)更換。 7 、磨刀角度為直線28—30°，嚴禁磨成凸面，凸面會導(dǎo)致鋼刃脫離或局部揭鋼。 8 、經(jīng)常使用的機子應(yīng)檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3—4小時加注黃油一次，加注黃油不易過多。木屑機機能粉直徑3cm—20cm以下的木料成顆粒狀。

型煤壓球機簡介 　 型煤壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，型煤壓球機特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。我公司生產(chǎn)的型煤壓球機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。 型煤壓球機工作原理 型煤壓球機的主要部分是一對大小相同，并留有一定間隙的轉(zhuǎn)軸。型煤壓球機許多相同的半球窩規(guī)則地排列在它的表面上。工作時，轉(zhuǎn)軸作反向旋轉(zhuǎn)， 速度相同。然后均勻地加入原材料，當(dāng)原材料落入轉(zhuǎn)軸之間時，型煤壓球機空間逐漸被壓縮，并被擠進這些半球窩中，然后對應(yīng)的兩個半球窩合并成 一個完整的球形，在球形里面的原材料逐漸被壓縮，**終成球形。隨著轉(zhuǎn)軸進一步的反向運行，合并的半球窩重新分離，受擠壓而成的球狀 物因為其本身的重量順利脫落。但是工作中也存在一些問題：運行中，型煤壓煤機部分原材料在輸送的轉(zhuǎn)彎處被阻擋的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，工人必須及時停 止型煤壓球機的工作，并進行清理，導(dǎo)致生產(chǎn)被打斷，這就降低了生產(chǎn)效率。另外，人工送料有時也不均勻，會造成產(chǎn)品的密度有的較大， 而有的較小，影響了質(zhì)量。因此，傳統(tǒng)的型煤壓球機必須進行一些改造。 型煤壓球機技術(shù)參數(shù) 型號 壓輥尺寸 （mm） zui大線壓比 （t/cm） 總壓力 （T） 主功率 （kw） 預(yù)壓功率 （調(diào)速kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉(zhuǎn)速 （r/mi） 產(chǎn)量 （T/h） 300 Φ300×180 4 80 22 7.5 1.5 9 0.5 370 Φ370×183 4 80 37 11 1.5 9 1.5 530 Φ530×196 5 100 55 18.5 1.5 9 3 650 Φ650×196 6 120 75 18.5 3 9 4 750 Φ750×210 7 150 90 18.8 3 9 5 850 Φ850×300 8 240 132 22 3 9 8