多功能鋼板粉碎機介紹
鋼板粉碎機也叫多功能粉碎機，俗名抽風(fēng)式多功能鋼板粉碎機。和飼料粉碎機一樣，是農(nóng)村農(nóng)民家庭必備的粉碎機?？梢苑鬯槟静摹⒛拘?、飼料、刨花等物料。是木材加工廠的必備粉碎機，木炭加工廠需要用他粉碎碳粉，木屑、刨花打成鋸末。農(nóng)村各家各戶飼養(yǎng)家畜、家禽，粉碎顆粒飼料、粉末飼料都需要用到。
多功能鋼板粉碎機結(jié)構(gòu)：進料斗、粉碎室、管道、風(fēng)機等部分組成，需要加裝除塵器（也叫沙克龍）的可以來電告知。工作時粉碎機是負壓粉碎，只要把物料放到進料斗里就行，不用用手向里推，以免發(fā)生傷人事故。
13503711956
相關(guān)產(chǎn)品
-
木材破碎機木材破碎機可以將木材、樹枝、雜木、板材等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便等優(yōu)點，是發(fā)展食用菌生產(chǎn)或作刨花板、鋸末板高密度板木屑顆粒原料生產(chǎn)的專用設(shè)備。該機可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便等優(yōu)點。 木材破碎機適用范圍 木材破碎機適用于以下物料的粉碎：尤其適用于粉碎：雜木、樹枝(干濕皆可)、玉米芯、下腳料，建筑腳板、樹皮、樹葉等。（注意，木材破碎機不適用于易燃易爆物料的粉碎加工) 木材破碎機結(jié)構(gòu)與粉碎原理 1、由機體、中機體、下機體三大部分組成。 2、粉碎刀具有7型刀、一型刀和離心刀組成。 3、輔機由；風(fēng)機、集粉器、除塵器組成。 4、主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細粉碎和離心來復(fù)粉碎，由電機帶動粉碎機轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)，使機械產(chǎn)生高速氣流對粉碎物料產(chǎn)生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到獨特的粉碎功能。 木材破碎機的特點 鄭州眾冕機械生產(chǎn)的木材破碎機設(shè)備經(jīng)過技術(shù)的改良之后，結(jié)構(gòu)布局緊密，部件耐磨、消耗少、質(zhì)量高、自動吸料、運作起來穩(wěn)定，安全性高，生產(chǎn)效率也高，還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。木材破碎機價格合理，投資成本低。（切記：不要投入大塊石料和金屬之類的物體，以免損壞刀片） 木材破碎機技術(shù)參數(shù) 型號 重量（kg） 轉(zhuǎn)速（r/mi） 動力（kw） 效率（kg/h） 刀片(個) 420 160 2800 11-15 400-1500 4 500 180 2800 15-18.5 800-2000 4 600 260 2800 22-30 1000-2500 4 700 450 2800 30-37 1500-3000 6 800 560 2800 37-45 2000-4000 6 1000 1100 2800 55+7.5 2500-4500 8 1200 1600 2800 75+7.5 3000-5000 9 1500 2400 2800 90+7.5 3500-6000 12 木材破碎機使用說明 1 、接通電源，看轉(zhuǎn)向是否正確。 2 、裝換刀具時，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損，應(yīng)立即更換，以防損滑刀盤螺母。 3 、改變刀的伸縮度，伸刀長短一致。 4 、靠調(diào)刀長度，顆粒達不到理想時，改換不同孔徑的羅篩。 5 、嚴禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機內(nèi)，以防打壞刀個和內(nèi)件。 6 、注意檢查錘片螺栓，發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴重時，應(yīng)更換。 7 、磨刀角度為直線28—30°，嚴禁磨成凸面，凸面會導(dǎo)致鋼刃脫離或局部揭鋼。 8 、經(jīng)常使用的機子應(yīng)檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3—4小時加注黃油一次，加注黃油不易過多。 木材破碎機的潤滑和保養(yǎng) 木材破碎機潤滑： 1、 軸承座應(yīng)加黃油，每月更換一次，連續(xù)工作應(yīng)多加2次，多注意觀察。 2、三角帶使用一段時間后應(yīng)重新調(diào)整松緊度，用手指按下皮帶中部，下降6-10mm為宜。 3、 每天工作后，應(yīng)將機子清掃干凈，檢查機件是否松動，以便延長使用壽命，動力部分按動力使用說明書保養(yǎng)。 關(guān)于設(shè)備的保養(yǎng)主要是每臺維護人員定時查看機器的使用狀況，看機器是否有漏油、螺絲松動等現(xiàn)象。 木材粉碎設(shè)備在使用的中注意事項： 機器的進料注意事項，應(yīng)當(dāng)均勻給料，不可一次性大量喂料，避免一些金屬、石頭等硬性物料進入粉碎機。使用前**能夠?qū)⑹褂谜f明書完整看完，以保證粉碎設(shè)備能夠更**的為您服務(wù)！ -
干粉壓球生產(chǎn)線壓球機工作原理： 主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。 液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。 -
雙軸撕碎機雙軸撕碎機，通過歐盟CE認證采用西門子電機！設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能,具有低速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點。軸承座采用對開型式，拆裝換刀容易方便適合撕碎特大、特厚難碎物料。 雙軸撕碎機適合粉碎的物料如下： 1、各種中空容器：塑料飲料罐、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶； 2、廢舊家電：電視機、洗衣機、冰箱外殼； 3、管材：大型管材、管件、PE管材； 4、廢舊模板：木托盤、塑料托盤、叉車托板； 5、廢舊輪胎：小車輪胎，卡車輪胎； 6、廢舊金屬：汽車外殼、鋁合金，廢舊鑄鋁件，發(fā)動機外殼、鉛以及厚度在5mm以下的鋼板； 7、餐廚垃圾、生活垃圾、動物尸體、RDF衍生物、醫(yī)療垃圾、生物桔桿、園林垃圾； 8、膠頭料、紙廠絞繩。 雙軸撕碎機工作原理 物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。 雙軸撕碎機結(jié)構(gòu)特點： 1．破碎機主體 設(shè)備主要機體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。 2．動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加**。 3．軸承/密封 軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。 4．刀軸 采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。 雙軸撕碎機技術(shù)參數(shù)： 型號 功率（kw） 產(chǎn)量（kg/h） 剪切刀（個） 進料口尺寸（mm） 剪切刀 200*20 SX—500 7.5 300-600 16 680*760 SX—600 11 400-800 24 840*760 SX—800 22 600-1000 32 1000*760 SX—800（加大） 15*2 700-1200 32 1000*760 SX—1000 22*2 800-1500 40 1160*760 剪切刀 300*40 SX—600 15 500-1000 12 850*990 SX—800 15*2 800-1200 16 1010*990 SX—1000 18.5*2 1000-1500 20 1170*990 SX—1200 22*2 1500-2000 26 1410*990 SX—1500 30*2 2000-2500 38 1890*990 剪切刀 400*40 SX—600 15 800-1000 12 850*1090 SX—800 18.5*2 1000-1500 16 1010*1090 SX—1000 18.5*2 1500-2000 20 1170*1090 SX—1200 22*2 2000-2500 26 1410*1090 SX—1500 30*2 2200-3000 38 1890*1090
相關(guān)視頻
相關(guān)新聞
-
多功能鋸末粉碎機-碎木屑機器鋸末粉碎機的結(jié)構(gòu)原理： 鋸末粉碎機是采用國內(nèi)外的高科技先進技術(shù)**研制的一種新型超細微木制粉設(shè)備，鋸末粉碎機該機綜合了國內(nèi)外各種傳統(tǒng)鋸末粉碎機的粉碎原理加以創(chuàng)新，由傳統(tǒng)的一種粉碎原理的鋸末粉碎機并綜合國內(nèi)外多種的粉碎原理成功研制成集三種粉碎原理為一體的**節(jié)能鋸末粉碎機,該機帶有細度分析器,是專業(yè)致力于輕體物料、纖維類物料、脆性物料、韌性物料等特種疑難粉碎的新型制粉設(shè)備。 鋸末粉碎機的使用范圍： 鋸末粉碎機適用于以下物料的粉碎：竹木粉、果殼、中草藥、樹皮、樹葉、麥麩、魔芋、玄麻、稻殼、玉米芯、秸桿、淀粉、糧食類、蝦皮、魚粉、貝殼、海藻、脫水蔬菜、山楂、干姜、蒜片、南瓜粉、調(diào)料、大棗、紙張、線路板、塑料、化工原料、海水產(chǎn)物、調(diào)味品、飼料、云母、石墨、膨潤土、珍珠巖、酒糟、糠醛、餅類、木炭、活性炭、纖維素、薯渣、茶葉、毛發(fā)、豆粕、棉花、精制棉、牛皮、羊皮、植物根、莖、葉、花、果、各種食用菌等數(shù)百種疑難特性物料加工，是化工、建材、醫(yī)藥、保健、養(yǎng)殖、食品、蚊香等行業(yè)中理想的粉碎機。（注意,木材粉碎機不適用于易燃易爆物料的粉碎加工) 鋸末粉碎機使用說明： 1、接通電源，看轉(zhuǎn)向是否正確。 2、裝換刀具時，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損，應(yīng)立即更換，以防損滑刀盤螺母。 3、改變刀的伸縮度，必須是伸刀長短一致。 4、靠調(diào)刀長度，顆粒達不到理想時，改換不同孔徑的羅篩。 5、嚴禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機內(nèi)，以防打壞刀個和內(nèi)件。 6、注意檢查錘片螺栓，發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴重時，應(yīng)更換。 -
木材粉碎機價格多少錢木材粉碎機分為單口木材粉碎機和雙口木材粉碎機，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木絲纖維木粉鋸末的一種專用設(shè)備，廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)專用配套生產(chǎn)設(shè)備。 粉碎機在粉碎機原有基礎(chǔ)上增加了盤式切削功能，除了粉碎木塊、樹枝、邊角料、木片以外，切削進料口可進Φ150-250mm的原木以及不容易粉碎的方木等原材料，先由刀盤切削成片，再由粉碎腔內(nèi)的錘片粉碎，實現(xiàn)了原材料的多樣化和多功能化，使原材料收集不再單一。比較適合原料料種類駁雜的用戶。 -
樹枝粉碎機的使用說明樹枝粉碎機主要用于加工松木、雜木、揚木、杉木、原竹等物料，更加適合用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑機加工。同時該設(shè)備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。該鋸末木屑粉碎機也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用. 該系列設(shè)備適合流動作業(yè)，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個體戶進行商品木片的生產(chǎn)。 樹枝粉碎機工作原理： **木材粉碎機采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。 樹枝粉碎機特點： 設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，安全、耐用、生產(chǎn)效率高，經(jīng)推廣使用后，效果良好，整套設(shè)備只用一部電動機帶動，噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、布置緊湊、售價便宜、工作穩(wěn)定、耗能少、產(chǎn)量高、木屑成品質(zhì)量好，加工成本低。 -
螺旋榨油機全自動螺旋榨油機，它是十多年前國內(nèi)在韓國引進的技術(shù)，用真空過濾，自動溫控功能。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香，出油率還高。現(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的。或者是在城市市區(qū)做現(xiàn)場加工用的，這樣看起來生產(chǎn)更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個模式經(jīng)營，利潤相當(dāng)?shù)呢S厚。 幾乎所有的油料作物都能通過全自動螺旋榨油機來壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，這個因為價格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油，對健康不利，所以現(xiàn)場加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。 螺旋榨油機技術(shù)參數(shù) 規(guī)格 6YL-80 6YL-100 6YL-120 6YL-160 螺旋直徑 φ 81mm φ 101mm φ 120mm φ 160mm 螺旋轉(zhuǎn)速 47r/mi 38r/mi 37r/mi 32r/mi 配用動力（主機） 5.5KW(Y132M-4) 7.5KW(132M-4) 11KW(Y132M-4) 15KW(Y132M-4) 真空泵 0.55KW(Y801-4) 0.75KW(Y802-4) 0.75KW(Y802-4) 0.80KW(Y802-4) 加熱器 2.2KW 2.2KW 2.2KW 2.2KW 處理量 65-130Kg/h 140-280Kg/h 250-400Kg/h 300-550Kg/h 整機重量 880Kg 1250Kg 1500Kg 1800Kg 外形尺寸（mm） 1500×1200×1750 1700×1300×1850 2000×1300×1500 2100×1300×1600 螺旋榨油機出油率參考表 名 稱 重量(kg) 出油率(%) 產(chǎn) 油 產(chǎn) 餅 花 生 仁 200 42-53按48%計 96 102 大 豆 200 12-18按15%計 30 168 菜 籽 200 32-43按38%計 76 122 油 葵 200 36-42按41%計 76 122 芝 麻 200 45-54按50%計 96 102 螺旋榨油機工作原理： 螺旋榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。 螺旋榨油機特點： 傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。 **節(jié)能、設(shè)計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。 出油率高－－與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個百分點，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。 節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費 省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。 用途廣－-機多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。 油質(zhì)純－-真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。 占地?。?油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。 螺旋榨油機的正確安裝方法： 安裝前，應(yīng)對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時，電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整當(dāng)。 螺旋榨油機的維護與保養(yǎng) 1.每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。 2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。 3.當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺，榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。 4.每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。 5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
