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秸稈粉碎機(jī)可粉碎玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒，很好地保護(hù)了環(huán)境，有效地開發(fā)了再生能源。該機(jī)性能可靠、操作簡(jiǎn)單、方便。該設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛，可適應(yīng)玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。 秸稈粉碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)、用途及應(yīng)用范圍： 一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。 二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了工作效率。 三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過(guò)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。 四、適用于特別是在各種生物質(zhì)原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。 秸稈粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)： 型號(hào) 產(chǎn)量（t/h) 配套動(dòng)力（kw) 主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分） 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸稈粉碎機(jī)的安全使用技巧 (1)秸稈粉碎機(jī)應(yīng)固定在地面上，可以用水泥來(lái)固定。如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)，粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鋼制成的機(jī)座上。 (2)秸稈粉碎機(jī)安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查是否安裝到位，檢查有無(wú)安裝的不夠牢固的。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行，同時(shí)要檢查傳動(dòng)帶松緊度是否合適。 (3)秸稈粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常，機(jī)殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)及粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好等。 (4)秸稈粉碎機(jī)不要經(jīng)常更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低。 (5)秸稈粉碎機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2到3分鐘，無(wú)異常現(xiàn)象后再投料工作。 (6)秸稈粉碎機(jī)送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。 (7)秸稈粉碎機(jī)工作前工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室引發(fā)事故。 (8)送料時(shí)，工作人員應(yīng)站在秸稈粉碎機(jī)側(cè)面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長(zhǎng)莖稈時(shí)手不可抓得過(guò)緊，以防手被帶入。 (9)秸稈粉碎機(jī)在停機(jī)前先停止送料，待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。 (10)秸稈粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，須清洗軸承，更換機(jī)油；裝機(jī)油時(shí)，以滿軸承座空隙的1/3為好，**不得超過(guò)1/2。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)卸下傳動(dòng)帶。 粉碎機(jī)的維護(hù) 1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過(guò)壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來(lái)的正常狀態(tài)。 2．對(duì)鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒(méi)有用過(guò)的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對(duì)稱進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在 該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對(duì)稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對(duì)稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長(zhǎng)，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對(duì)稱的鉚釘孔處無(wú)裂紋 也要將焊條堆焊于此處，用來(lái)抵消對(duì)稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對(duì)稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。 3．對(duì)葉輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)平衡試驗(yàn)，方法也很簡(jiǎn)單。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到**點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對(duì)面的 葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。注意，在對(duì)風(fēng)機(jī)的修理過(guò)程中不能 用電焊隨意點(diǎn)焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡，達(dá)不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。

**雙輥木材剝皮機(jī)又名雙轉(zhuǎn)子木材剝皮機(jī)，是我廠在單輥基礎(chǔ)上創(chuàng)新研制的新一代**木材剝皮產(chǎn)品，該機(jī)器比單輥剝皮機(jī)工作效率更高，剝皮更凈。木材損傷更小，設(shè)計(jì)更合理。 雙輥木材剝皮機(jī)是利用帶剝皮齒牙的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的獨(dú)特作用力，使木段在料倉(cāng)槽板內(nèi)周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，而且還繞木段自身軸線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以及不規(guī)則的跳動(dòng)。至此木段與齒牙，木段與木段，木段與倉(cāng)槽之間不停的摩擦，撞擊，擠壓，樹皮快速被分離，達(dá)到**剝皮效果。 雙輥木材剝皮機(jī)能較好地完成伐區(qū)的采伐剩余物、間伐小徑材、超小徑級(jí)的枝椏材和彎曲材的剝皮，生產(chǎn)效率高，故障率低。它是制漿造紙、木材加工、木片生產(chǎn)和南方林區(qū)森林主伐中的重要設(shè)備，廣泛地適用于中密度纖維板廠、造紙廠以及木片廠、紙漿廠、貯木廠、南方林區(qū)森林采伐等。該機(jī)適合對(duì)新伐針葉材和部分闊葉材進(jìn)行剝皮作業(yè)，也可完成部分凍材、干材的剝皮作業(yè)。 雙輥木材剝皮機(jī)上裝有四面刃刀具,使用方便,成本低,壽命長(zhǎng),這是國(guó)內(nèi)、外其它木材剝皮機(jī)上沒(méi)有的,常規(guī)木材剝皮機(jī)只剝外皮,不剝韌皮,在我國(guó)的使用面更大。 雙輥木材剝皮機(jī)對(duì)彎曲材剝皮效果極佳,允許木材**彎曲度達(dá)8%。該系列產(chǎn)品具有八面刃口的刀具,剝皮效率高,使用壽命長(zhǎng)成本低,液壓、光電、機(jī)械技術(shù)綜合利用，光機(jī)電一體化,進(jìn)料、剝皮、排皮、出料等全過(guò)程均自動(dòng)化。該機(jī)采用無(wú)級(jí)變速技術(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,適合不同樹種、不同徑級(jí)和不同彎曲度的各種木材剝皮。該系列產(chǎn)品剝皮質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,在技術(shù)性能上居國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。 雙輥木材剝皮機(jī)適用于對(duì)各種木材進(jìn)行剝皮,是替代人工剝皮的推薦設(shè)備.它廣泛運(yùn)用于紙漿廠,造紙廠及生產(chǎn)凈片的廠家。適應(yīng)原料為3-150mm的原木,原料剝凈率在95%以上,本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理,容易操作,安全可靠,維修方便,工作效率高等特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)替代人工剝皮的比較先進(jìn)的剝皮設(shè)備。 雙輥木材剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)： 雙輥木材剝皮機(jī)系國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的干法半連續(xù)式及連續(xù)式滾筒式木材剝皮機(jī)。在技術(shù)性能上居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。它由刀軸、筒身、進(jìn)料檔板、出料檔板、傳動(dòng)裝置等五部分組成。該機(jī)滾筒內(nèi)壁有專用干法剝皮刀具，滾筒中心有高速刀軸。剝皮時(shí)不需用水，沒(méi)有污染和公害，節(jié)能，環(huán)保。該機(jī)使用壽命長(zhǎng)，故障率低，維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單。該機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)及針輪驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良，剝皮質(zhì)量好，生產(chǎn)率高。該機(jī)使用先進(jìn)的專用干法剝皮刀和排皮技術(shù)，能夠有效而快速地剝皮，剝皮**徑級(jí)可達(dá)到1.2cm。該機(jī)與人力手工剝皮相比，提高工效8-60倍，剝皮成本僅相當(dāng)于人力手工剝皮的25%-30%。該機(jī)對(duì)枝椏材和彎曲材的剝皮效果甚佳，優(yōu)于其它任何類型的木材剝皮機(jī)。 雙輥木材剝皮機(jī)技術(shù)參數(shù)： 技術(shù)規(guī)格 6米雙輥 9米雙輥 12米雙輥 生產(chǎn)能力(t/h) 7-15 15-25 25-30 主電機(jī)功率(kw) 7.5×2 7.5×2 7.5×2 長(zhǎng)(mm) 6300 9000 12600 寬(mm) 1310 1500 1550 高(mm) 1550 1700 1650 重量(t) 4 5 8

樹枝樹頁(yè)粉碎機(jī)用途： 可粉碎中草藥、部分化工材料、樹枝、各種干濕樹皮、秸稈、稻草等。粗細(xì)度可調(diào)，是專業(yè)樹皮加工單位、養(yǎng)殖廠、養(yǎng)殖專業(yè)戶的理想設(shè)備。 樹枝樹 頁(yè) 性能特點(diǎn)： 1、本機(jī)是由上下機(jī)殼、內(nèi)有切刀、粉碎錘片。下有機(jī)座及電機(jī)架為一體，全部采用鋼件結(jié)構(gòu)，從而增強(qiáng)了工作的穩(wěn)定性。 2、喂料口設(shè)計(jì)了兩組平面切刀和一組定刀。工作中長(zhǎng)料切段后再次粉碎，減少了粉碎時(shí)的阻力，加大了粉碎力度，提高了產(chǎn)量。 3、所加工的原料進(jìn)入喂料口，通過(guò)機(jī)內(nèi)風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)，形成了一種自吸式進(jìn)料，更能提高議定的安全系數(shù)。 4、本機(jī)的細(xì)度調(diào)整是根據(jù)篩底孔徑大小來(lái)調(diào)整。產(chǎn)量是跟著您需要的成品大小來(lái)確定，成品顆粒越大產(chǎn)量就越大。 樹枝樹 頁(yè) 粉碎機(jī)參數(shù)： 型號(hào) JL-800 JL-1000 JL-1200 配用動(dòng)力 4-30kw 4-45kw 4-45kw 電機(jī)轉(zhuǎn)速 1470轉(zhuǎn)/分 1470轉(zhuǎn)/分 1470轉(zhuǎn)/分 主軸轉(zhuǎn)速 1400轉(zhuǎn)/分 1100轉(zhuǎn)/分 1000轉(zhuǎn)/分 主機(jī)重量 1150/kg 1950/kg 2650/kg 配用三角帶 B#2600×4根 B#3300×4根 B#3600×4根 時(shí)產(chǎn)量 1000-2000kg 2500-4000kg 3000-6000kg 樹皮粉碎機(jī)的安裝調(diào)試： 1、新機(jī)器使用前，首先要打開上蓋檢查動(dòng)、定刀與刀之間的距離，動(dòng)刀與定刀間隙為0.2mm—0.3mm更佳。（動(dòng)刀處有調(diào)節(jié)栓） 2、檢查壓篩底螺栓是否松動(dòng)，然后放下上蓋，壓緊螺栓。 3、主機(jī)輪與動(dòng)力輪外斷面又須在一個(gè)平面上，皮帶上好后，松緊調(diào)節(jié)要適度，不可過(guò)松或過(guò)緊。 4、開機(jī)前可先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，轉(zhuǎn)動(dòng)中不得出現(xiàn)摩擦聲和碰撞現(xiàn)象，**開機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向，方可正常生產(chǎn)。 樹皮粉碎機(jī)常見故障與排除 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 接通電源不啟動(dòng) 變壓器小、電壓低、接線出錯(cuò) 檢測(cè)各部位是否正常 超載停機(jī) 喂料量過(guò)大 停機(jī)，抽出窩料，應(yīng)均勻喂料 切料連刀 動(dòng)、底刀間隙過(guò)大，刀刃鈍 動(dòng)刀刀刃須鋒利，動(dòng)、定刀間隙不可過(guò)大 工作時(shí)有異常聲音 螺絲松動(dòng) 加固各部位連接螺絲 樹皮粉碎機(jī)操作注意事項(xiàng) 1、每一至二個(gè)班，需向軸承蓋的油線內(nèi)注入一次黃油。 2、操作人員以側(cè)身站為更佳，手不得進(jìn)入喂料口的二分之一處，嚴(yán)防雜草纏手。 3、不得有鐵物入內(nèi)。 4、不管出現(xiàn)任何故障、本機(jī)器未挺穩(wěn)前，手**不可入內(nèi)，否則一切后果自負(fù)。 5、嚴(yán)禁長(zhǎng)發(fā)不帶帽者，腳手不靈活者，大腦有障礙者、未成年人及醉酒者操作本機(jī)器。 6、嚴(yán)禁用手強(qiáng)行喂料。