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木粉機(jī)又叫做木材磨粉機(jī)、高細(xì)度木粉機(jī)，是采用國內(nèi)外的高科技先進(jìn)技術(shù)新研制的一種新型超細(xì)微木制粉設(shè)備，該機(jī)綜合了國內(nèi)外各種傳統(tǒng)木粉磨粉機(jī)的粉碎原理加以創(chuàng)新，由傳統(tǒng)的一種粉碎原理的木粉磨粉機(jī)，通過我公司科研人員的大膽設(shè)想，并綜合國內(nèi)外多種的粉碎原理成功研制成集三種粉碎原理為一體的**節(jié)能木材磨粉機(jī)，該機(jī)帶有細(xì)度分析器，是專業(yè)致力于輕體物料、纖維類物料、脆性物料、韌性物料等特種疑難粉碎的新型制粉設(shè)備。 該機(jī)進(jìn)料口采用自吸式進(jìn)料，永保安全生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)粉碎機(jī)直接進(jìn)料、不小心投入金屬塊以至嚴(yán)重?fù)p壞磨粉機(jī)的缺點。該機(jī)制作精細(xì)，加工工藝高，采用雙層機(jī)體，機(jī)體內(nèi)注入自來水起到水冷作用，裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能。所以該機(jī)在生產(chǎn)使用中噪音小、無振動。該機(jī)外型美觀，堅固耐用，產(chǎn)量高，比傳統(tǒng)的磨粉機(jī)效率提高了50%以上，是目前任何粉碎設(shè)備都無法替代的理想制粉設(shè)備。 木粉機(jī)使用范圍： 木粉機(jī)適用于：木粉、木糠、竹粉、栗皮粉、榆木粉、木粒、木屑、皮粒、樟木粉、柏木粉、蝦皮粉、八角粉、花椒粉、辣椒粉、胡椒粉、精制棉、羽毛、羽梗、稻草、麥麩、稻殼、粘木、薯碴、木薯、中草藥、魚粉、餅類、三水硅酸鎂等一切纖維類物料的粉碎加工。是膠木、塑料、造紙、蚊香、衛(wèi)生香、飼料、中草藥、養(yǎng)殖等行業(yè)不可缺少的木材粉碎設(shè)備。 該木材磨粉機(jī)由電動機(jī)帶動主軸高速運轉(zhuǎn)，使機(jī)械能對被粉碎的物料產(chǎn)生高強(qiáng)度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力的作用，故本機(jī)對纖維質(zhì)物具有獨特的破碎機(jī)功能。 木粉機(jī)結(jié)構(gòu)： 木粉機(jī)由有粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等部件組成。 1、木粉機(jī)由機(jī)體、中機(jī)體、下機(jī)體三大部分組成。 2、粉碎刀具有7型刀、一型刀和離心刀組成。 3、付機(jī)由；風(fēng)機(jī)、集粉器、除塵器組成。 4、主機(jī)粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細(xì)粉碎和離心來復(fù)粉碎。由電機(jī)帶動粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)，使機(jī)械產(chǎn)生高速氣流對粉碎物料產(chǎn)生高強(qiáng)度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達(dá)到獨特的粉碎功能。 5、在三種刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速度氣流隨刀片方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速并反復(fù)沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進(jìn)入分析器進(jìn)行分析，由于在受到分析器轉(zhuǎn)子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當(dāng)離心力大于向心力時，細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入集粉器收集，粗粒子進(jìn)入離心來復(fù)粉碎室繼續(xù)粉碎直至達(dá)到您所滿意的細(xì)度。 木粉機(jī)運行原理： 當(dāng)木粉機(jī)工作時，由電機(jī)帶動粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)，使機(jī)械產(chǎn)生高速氣流對粉碎物料產(chǎn)生高強(qiáng)度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達(dá)到獨特的粉碎功能； 在三種刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速度氣流隨刀片方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速并反復(fù)沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進(jìn)入分析器進(jìn)行分析，由于在受到分析器轉(zhuǎn)子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當(dāng)離心力大于向心力時，細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入集粉器收集，粗粒子進(jìn)入離心來復(fù)粉碎室繼續(xù)粉碎直至達(dá)到您所滿意的細(xì)度。 木粉機(jī)技術(shù)參數(shù)： 型 號 500 600 700 800 900 動力（千瓦） 22-30 30-37 37-45 45-55 75-90 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 4200 3300 3300 2900 2900 刀片數(shù)量 36 54 72 72 96 產(chǎn)量（kg/h） 200-500 300-600 400-700 500-800 600-1000 細(xì)度（目） 10-500 10-500 10-500 10-500 10-500 進(jìn)料粒度(mm) ≤30-35 ≤30-40 ≤35-50 ≤40-60 ≤40-60 物料含水量 ＜6% ＜6% ＜6% ＜6% ＜6% 占地面積（m） 4.6×1.8×3.5 5.2×2.5×4.3 6×2.8×4.3 6.5×2.8×4.3 7×2.8×4.3 注：產(chǎn)量根據(jù)成品物料的細(xì)度不同而定

本秸稈粉碎機(jī)為大型農(nóng)作物設(shè)備產(chǎn)品涉及范圍廣，廣泛應(yīng)用于秸稈、稻草、棉桿、小麥稈、桉樹皮、牧草、豆稈，玉米稈等農(nóng)作物粉碎。是農(nóng)作物秸稈類粉碎的**粉碎設(shè)備。 粉碎后的物料供應(yīng)：大型畜牧業(yè)養(yǎng)殖飼料、大型生物質(zhì)電廠發(fā)電、大型制炭廠等。 大型秸稈粉碎機(jī)特點 　　1、操作方便、體積小、占地少、省工、省電、自動喂料、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量高。 　　2、全自動切草機(jī)只須二人操作，為你節(jié)約大批勞動力。 　　3、刀片采用耐磨工具鋼，轉(zhuǎn)速高，耐磨性能好，持久耐用。 　　4、一機(jī)可同時適合所有秸稈類物料同時進(jìn)行粉碎。 　　5、本機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備運行狀態(tài)更加穩(wěn)定。 　　5、采用自動潤滑系統(tǒng)，自動定時加油潤滑。 　　6、粉碎效果可根據(jù)用戶要求，本機(jī)可調(diào)整成品原料的長短尺寸。 大型秸稈粉碎機(jī)操作原理 　?、俦緳C(jī)是由上下機(jī)殼、內(nèi)有切刀、粉碎刀片。下有機(jī)座及電機(jī)架為一體，全部采用鋼件結(jié)構(gòu)，從而增強(qiáng)了工作的穩(wěn)定性。 　?、谖沽峡谠O(shè)計進(jìn)料方便，減少了進(jìn)料粉碎時的阻力，加大了粉碎力度，提高了產(chǎn)量。 　?、鬯庸さ脑线M(jìn)入喂料口，通過機(jī)械轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)，用物料自身重力形成了一種自動進(jìn)料，更能提高機(jī)械運作時的安全系數(shù)。 　　④本機(jī)的細(xì)度調(diào)整是根據(jù)機(jī)低出料內(nèi)腔大小來調(diào)整?？筛鶕?jù)用戶粉碎顆粒大小來決定產(chǎn)量。

回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)木料烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。 回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格型號 （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/mi） 斜度 （%） 進(jìn)氣溫度 （℃） 生產(chǎn)能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設(shè)備優(yōu)缺點： 1. 蒸汽干燥設(shè)備 優(yōu)點：生產(chǎn)能力強(qiáng)（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質(zhì)量有保證（符合歐美地區(qū)質(zhì)量要求）、運行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設(shè)備 優(yōu)點：無需蒸汽、設(shè)備簡單、投資少 缺點：干燥工藝不成熟、無法準(zhǔn)確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長、干燥、殘余)應(yīng)力、木材易發(fā)生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災(zāi)隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺窯需1臺鍋爐導(dǎo)致人工增加 3. 真空干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運行成本低、不受場地限制 缺點：設(shè)備價格太高、只用小規(guī)模生產(chǎn) 4. 除濕干燥設(shè)備 優(yōu)點：無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點：耗電量太大、設(shè)備保養(yǎng)、維修費用高、干燥溫度低、生產(chǎn)能力小、干燥周期長、投資適中 5. 太陽能干燥設(shè)備 優(yōu)點：能源豐富、無環(huán)境污染、運行成本低 缺點：受自然條件限制、設(shè)備投資高、部件容易破損，維修費用高 6. 微波干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥速度快、無開裂、變形，保持木材本色 缺點：耗電量極大工 、需專門養(yǎng)護(hù)人員、設(shè)備復(fù)雜、投資高、只用于小規(guī)模生產(chǎn)、設(shè)備折舊費高 、破壞木材自然質(zhì)地 7.紅外線干燥設(shè)備 優(yōu)點：設(shè)備簡單，投資少、加熱速度快、易于實現(xiàn)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高 缺點：只適合薄板生產(chǎn) 8.熱壓干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強(qiáng)表面硬度 缺點：縮尺嚴(yán)重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設(shè)備復(fù)雜、投資較大、運行費用高、操作人員多 9.化學(xué)干燥設(shè)備 優(yōu)點：加強(qiáng)木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機(jī)能